在隧道工程中，噴射混凝土是初期支護(hù)與二次襯砌的重要工序，其質(zhì)量對(duì)隧道的耐久性具有顯著影響。本文將詳細(xì)介紹噴射混凝土施工中不可忽視的關(guān)鍵技術(shù)措施，幫助施工人員確保隧道混凝土質(zhì)量，保證工程的安全與耐用性。

　　一、配合比設(shè)計(jì)

　　1. 膠骨比控制：控制噴射混凝土的膠骨比在1∶4至1∶4.5之間。合理控制水泥用量，避免影響初期強(qiáng)度增長(zhǎng)速度及收縮量。

　　2. 砂率調(diào)節(jié)：砂率應(yīng)保持在45%至55%之間，防止骨料堵塞。

　　3. 水灰比調(diào)整：水灰比應(yīng)為0.4至0.5。確保水泥與水充分水化，形成致密的水泥石結(jié)構(gòu)，確保噴射混凝土的強(qiáng)度并減少回彈損失。

　　4. 速凝劑添加：合理添加速凝劑，注意不能為了追求早期強(qiáng)度而導(dǎo)致后期強(qiáng)度下降。

　　二、施工準(zhǔn)備注意事項(xiàng)

　　1. 設(shè)備檢查：檢查管路及接頭，確保風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水。每40至50米安裝一個(gè)閥門接頭。

　　2. 厚度標(biāo)志埋設(shè)：埋設(shè)噴射混凝土厚度檢查標(biāo)志，記錄其外露長(zhǎng)度。拉通線，邊噴射邊用木杠找平，控制噴面平整度，并壓實(shí)混凝土。

　　3. 開挖斷面檢查：檢查開挖斷面，補(bǔ)鑿欠挖處。加固不良地質(zhì)地段，并在噴射作業(yè)面設(shè)置充足的照明。

　　三、養(yǎng)護(hù)措施

　　1. 初凝修平：混凝土初凝后進(jìn)行修平，避免破壞新鮮混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)與基層的粘結(jié)。

　　2. 終凝后淋水養(yǎng)護(hù)：最后一層混凝土終凝2小時(shí)后進(jìn)行不少于14天的淋水養(yǎng)護(hù)。

　　3. 低溫養(yǎng)護(hù)：氣溫低于5℃時(shí)須進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。

　　四、混凝土厚度檢測(cè)

　　1. 噴射厚度檢查：噴射結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)鉆孔檢查加固層厚度，不足者須及時(shí)補(bǔ)噴。

　　2. 厚度誤差控制：加固層厚度誤差應(yīng)控制在-5至+8毫米之間。

　　五、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)

　　1. 試件取樣：從現(xiàn)場(chǎng)切割或鉆取無裂縫的混凝土試件，滿足平整度及垂直度等規(guī)定。

　　2. 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：控制試件抗壓強(qiáng)度試壓值的離散性，確保數(shù)據(jù)合理性。

　　3. 外觀檢測(cè)：進(jìn)行外觀檢測(cè)，杜絕空鼓、開裂部位。

　　六、降塵控制措施

　　1. 噴射風(fēng)壓選擇： 通過試驗(yàn)選擇噴射風(fēng)壓，控制噴射力度。

　　2. 噴射料混合**：

　　- 均勻混合噴射料，減小回彈和粉塵量。

　　3. 潮噴二次攪拌：采取潮噴二次攪拌以減少回彈。

　　4. 速凝劑用量控制：嚴(yán)格控制速凝劑用量。

　　通過合理的配合比設(shè)計(jì)、細(xì)致的施工準(zhǔn)備、有效的養(yǎng)護(hù)措施、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮穸群蛷?qiáng)度檢測(cè)以及科學(xué)的降塵控制，可以顯著提升隧道噴射混凝土的質(zhì)量，確保工程的安全與耐久性。這些技術(shù)措施不僅為施工人員提供了實(shí)用的指導(dǎo)，還為隧道工程的順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。