濕噴機械手在混凝土施工中應用廣泛，但在實際操作中有諸多注意事項需要嚴格遵守，以確保施工質量和機械壽命。以下是一些在使用濕噴機械手過程中應關注的重要要點。

　　1. 設備潤滑與清潔

　　在噴射混凝土之前，應先使用砂漿潤滑濕噴機和送料管。潤滑不僅能有效降低阻力，還能延長設備的使用壽命。噴射工作結束后，必須及時用水清洗管路，以避免殘留的混凝土凝固堵塞設備，這對于保持設備的正常運行至關重要。

　　2. 水灰比控制

　　在施工過程中，嚴格控制水灰比是確保噴射混凝土質量的關鍵?；炷恋淖罴褷顟B(tài)應在其表面形成一層暗弱光澤。水灰比控制不當，可能導致混凝土強度不足或過度流動，影響工程質量。

　　3. 滲水段處理

　　處理滲水段時，如果水量較小，可以通過高壓風先進行吹掃，再按常規(guī)施工程序噴射混凝土；如果滲水量較大，則應緊貼巖面埋設盲管，并從遠處逐步向滲水點靠近。同時，臨時增加速凝劑的摻量，但應控制在不超過6%。這一操作可以幫助混凝土逐漸凝固，從而有效封堵滲水區(qū)域。

　　4. 設備堵管處理

　　一旦遇到管道堵塞，需立即停止機器并關閉氣源，然后檢查管道并及時疏通。避免因堵塞問題導致施工中斷，影響工程進度。

　　5. 噴射后檢查

　　每次混凝土噴射完畢后，應在下一次放炮前進行充分檢查，通常噴射與放炮之間的時間間隔應不少于4小時。放炮后，需檢查混凝土表面是否出現(xiàn)裂紋，若有裂紋，應調整放炮時間或改變爆破參數(shù)。

　　6. 材料與速凝劑管理

　　施工前，應確保所用原材料的質量合格，尤其是速凝劑的管理。速凝劑應妥善保存，避免受潮失效，影響施工效果。同時，拌合物的水灰比要嚴格控制，確?；炷撂涠仍?40~180mm之間。

　　7. 噴射過程中的操作規(guī)范

　　噴射過程中，應持續(xù)關注混凝土的回彈率和實際配合比?；炷羵缺诘幕貜椔什粦^15%，拱部不應超過25%。此外，噴射手在作業(yè)時需保持噴嘴與受噴面的距離和角度，以確保最佳的壓實效果。噴嘴與受噴面之間的角度應盡量保持接近90度，這樣能獲得最小回彈和最大壓實效果。當噴射面覆蓋有鋼架或鋼筋網(wǎng)時，噴嘴可稍微傾斜，但角度不宜小于70度。

　　8. 安全防護措施

　　施工中，噴射手和掌機人員應保持密切溝通，隨時調整工作風壓，確保操作安全。混凝土噴射過程中，高壓氣流可能導致石塊或混凝土飛濺，因此應加強勞動保護，避免人員受傷。機械設備應布置在安全區(qū)域，并盡可能靠近施工區(qū)域，以便操作人員及時調整設備。

　　濕噴機械手在隧道和礦井等工程中發(fā)揮著重要作用，但其操作的精確性和設備的維護直接影響施工效率和安全。因此，在使用濕噴機械手時，嚴格遵守操作規(guī)范，加強設備維護和施工管理，是確保工程質量與安全的關鍵。